小型盐雾腐蚀试验箱测试结果不准确有哪些原因？
   一、盐溶液的浓度
盐溶液的浓度对腐蚀速度的影响，与材料和覆盖层的种类有关。浓度在5%以下时，钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加;当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度随着浓度的增加而下降。上述这种现象可以用盐溶液里的氧含量来解释，盐溶液里的氧含量与盐的浓度有关，在低浓度范围内，氧含量随盐浓度的增加而增加。但是，当盐浓度增加到5%时，小型盐雾试验箱，氧含量达到相对的饱和，如果盐浓度继续增加，氧含量则相应下降。氧含量下降，氧的去*化能力也下降即腐蚀作用减弱。但对于锌、镉、铜等金属，腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。
二、试验温湿度
温度和相对湿度影响盐雾的腐蚀作用;金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%，当相对湿度达到或超过这个临界湿度时，盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低，盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐，腐蚀速度相应降低。
  三、样品的放置角度
样品的放置角度对盐雾试验的结果有明显影响;盐雾的沉降方向是接近垂直方向的，可程式盐雾试验箱，样品水平放置时，它的投影面积大，样品表面承受的盐雾量也*多，因此腐蚀*严重。研究结果表明--钢板与水平线成45度角时，盐雾试验箱，每平方米的腐蚀失重量为250g，钢板平面与垂直线平行时，步入式盐雾试验箱，腐蚀失重量为每平方米140g。GB/T2423.17-93标准规定“平板状样品的放置方法，应该使受试面与垂直方向成30度角。
四、盐溶液的pH值
盐溶液的pH值是影响盐雾试验结果的主要因素之一;pH值越低，溶液中氢离子浓度越高，酸性越强腐蚀性也越强。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等电镀件的盐雾试验表明，盐溶液的pH值为3.0的醋酸盐雾试验(ASS)的腐蚀性比pH值为6.5～7.2的中性盐雾试验(NSS)严酷1.5～2.0倍。

如何正确使用小型盐雾腐蚀试验箱？
1、设备应水平放置于通风良好的试验室内，周围应留有充足的空间供操作及维护之用；试验箱附近*好能备有排水地漏；
2、试验后应将油污积水放光；
3、保持试验用盐水及饱和器之用水的洁净，能够提高喷嘴和饱和器的使用寿命；
4、长时间不使用盐雾腐蚀试验箱时需要把饱和器中的水放净；
5、严禁用水及各种液体清洗控制面板；
6、再度使用时，要全面检查试验器各个电气系统是否正常后才能开机；
7、喷雾后的盐溶液不得重复使用；
8、每次试验结束后需要用清水清洗实验箱体，盐水箱、压力桶及密压水槽；
9、严禁阳光及其它热源直接照射；
10、为了避免盐溶液结晶体累积影响沉降量的计算，试验结束后计量杯中的溶液要及时倒掉并清洗；